Χάλκινο φύλλοέχει χαμηλό ποσοστό επιφανειακού οξυγόνου και μπορεί να συνδεθεί με μια ποικιλία διαφορετικών υποστρωμάτων, όπως μέταλλο, μονωτικά υλικά. Και το φύλλο χαλκού εφαρμόζεται κυρίως σε ηλεκτρομαγνητική θωράκιση και αντιστατική. Για να τοποθετήσετε το αγώγιμο φύλλο χαλκού στην επιφάνεια του υποστρώματος και σε συνδυασμό με το μεταλλικό υπόστρωμα, θα παρέχει εξαιρετική συνέχεια και ηλεκτρομαγνητική θωράκιση. Μπορεί να χωριστεί σε: αυτοκόλλητο φύλλο χαλκού, φύλλο χαλκού μονής όψης, φύλλο χαλκού διπλής όψης και παρόμοια.

Σε αυτό το απόσπασμα, εάν πρόκειται να μάθετε περισσότερα για το φύλλο χαλκού στη διαδικασία κατασκευής PCB, ελέγξτε και διαβάστε το παρακάτω περιεχόμενο σε αυτό το απόσπασμα για περισσότερες επαγγελματικές γνώσεις.

Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του φύλλου χαλκού στην κατασκευή PCB;

φύλλο χαλκού PCBείναι το αρχικό πάχος χαλκού που εφαρμόζεται σε εξωτερικά και εσωτερικά στρώματα μιας πλακέτας PCB πολλαπλών στρώσεων. Το βάρος χαλκού ορίζεται ως το βάρος (σε ουγγιές) χαλκού που υπάρχει σε ένα τετραγωνικό πόδι της περιοχής. Αυτή η παράμετρος υποδεικνύει το συνολικό πάχος του χαλκού στο στρώμα. Το MADPCB χρησιμοποιεί τα ακόλουθα βάρη χαλκού για την κατασκευή PCB (προ-πλάκα). Βάρη μετρημένα σε oz/ft2. Το κατάλληλο βάρος χαλκού μπορεί να επιλεγεί για να ταιριάζει στις απαιτήσεις σχεδιασμού.

· Στην κατασκευή PCB, τα φύλλα χαλκού είναι σε ρολά, τα οποία είναι ηλεκτρονικής ποιότητας με καθαρότητα 99,7% και πάχος 1/3oz/ft2 (12μm ή 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm ή 2,8mil).

· Το φύλλο χαλκού έχει χαμηλότερο ποσοστό οξυγόνου στην επιφάνεια και μπορεί να προ-κολληθεί από τους κατασκευαστές laminate σε διάφορα βασικά υλικά, όπως μεταλλικό πυρήνα, πολυιμίδιο, FR-4, PTFE και κεραμικό, για την παραγωγή ελασμάτων με επένδυση χαλκού.

· Μπορεί επίσης να εισαχθεί σε πολυστρωματική σανίδα ως φύλλο χαλκού πριν την πίεση.

· Στη συμβατική κατασκευή PCB, το τελικό πάχος χαλκού στα εσωτερικά στρώματα παραμένει από το αρχικό φύλλο χαλκού. Σε εξωτερικές στρώσεις επιστρώνουμε επιπλέον χαλκό 18-30μm στις ράγες κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης πάνελ.

· Ο χαλκός για τις εξωτερικές στρώσεις των πολυστρωματικών σανίδων είναι σε μορφή φύλλου χαλκού και συμπιέζεται μαζί με τα προεμποτίσματα ή τους πυρήνες. Για χρήση με microvias σε HDI PCB, το φύλλο χαλκού βρίσκεται απευθείας σε RCC (ρητινοποιημένος χαλκός).

Γιατί απαιτείται φύλλο χαλκού στην κατασκευή PCB;

Το φύλλο χαλκού ηλεκτρονικής ποιότητας (καθαρότητα άνω του 99,7%, πάχος 5um-105um) είναι ένα από τα βασικά υλικά της βιομηχανίας ηλεκτρονικών Η ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών πληροφοριών, η χρήση φύλλου χαλκού ηλεκτρονικής ποιότητας αυξάνεται, τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικές αριθμομηχανές, εξοπλισμός επικοινωνιών, εξοπλισμός QA, μπαταρίες ιόντων λιθίου, μη στρατιωτικές τηλεοράσεις, συσκευές εγγραφής βίντεο, συσκευές αναπαραγωγής CD, φωτοαντιγραφικά, τηλέφωνο, κλιματισμό, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, κονσόλες παιχνιδιών.

Βιομηχανικό φύλλο χαλκούμπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: το έλασμα χαλκού (RA copper foil) και το σημειακό φύλλο χαλκού (ED copper foil), στα οποία το φύλλο χαλκού ημερολογίου έχει καλή ολκιμότητα και άλλα χαρακτηριστικά, είναι η πρώιμη διαδικασία μαλακής πλάκας που χρησιμοποιείται Το φύλλο χαλκού, ενώ το Το ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού είναι ένα χαμηλότερο κόστος κατασκευής φύλλου χαλκού. Καθώς το έλασμα χαλκού είναι μια σημαντική πρώτη ύλη της μαλακής σανίδας, έτσι τα χαρακτηριστικά του ημερολογίου φύλλου χαλκού και οι αλλαγές τιμών στη βιομηχανία μαλακών σανίδων έχουν κάποιο αντίκτυπο.

Ποιοι είναι οι βασικοί κανόνες σχεδιασμού του φύλλου χαλκού σε PCB;

Γνωρίζετε ότι οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων είναι πολύ διαδεδομένες στην ομάδα των ηλεκτρονικών; Είμαι σχεδόν βέβαιος ότι υπάρχει στην ηλεκτρονική συσκευή που χρησιμοποιείτε αυτήν τη στιγμή. Ωστόσο, η χρήση αυτών των ηλεκτρονικών συσκευών χωρίς κατανόηση της τεχνολογίας και της μεθόδου σχεδιασμού είναι επίσης μια κοινή πρακτική. Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν ηλεκτρονικές συσκευές κάθε ώρα, αλλά δεν ξέρουν πώς λειτουργούν. Ακολουθούν λοιπόν μερικά κύρια μέρη του PCB που αναφέρονται για γρήγορη κατανόηση του πώς λειτουργούν οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων.

· Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι απλές πλαστικές πλακέτες με προσθήκη γυαλιού. Το φύλλο χαλκού χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό των μονοπατιών και επιτρέπει τη ροή φορτίων και σημάτων μέσα στη συσκευή. Τα ίχνη χαλκού είναι ο τρόπος παροχής ισχύος σε διάφορα εξαρτήματα της ηλεκτρικής συσκευής. Αντί για καλώδια, ίχνη χαλκού καθοδηγούν τη ροή των φορτίων στα PCB.

· Τα PCB μπορούν επίσης να είναι ένα στρώμα και δύο στρώματα. Ένα πολυεπίπεδο PCB είναι το απλό. Έχουν φύλλο χαλκού στη μία πλευρά και στην άλλη πλευρά είναι ο χώρος για τα άλλα εξαρτήματα. Ενώ βρίσκεστε στο PCB διπλής στρώσης, και οι δύο πλευρές προορίζονται για φύλλο χαλκού. Διπλό στρώματα είναι τα πολύπλοκα PCB που έχουν περίπλοκα ίχνη για τη ροή των φορτίων. Κανένα φύλλο χαλκού δεν μπορεί να διασταυρωθεί μεταξύ τους. Αυτά τα PCB απαιτούνται για βαριές ηλεκτρονικές συσκευές.

· Υπάρχουν επίσης δύο στρώσεις κολλήσεων και μεταξοτυπίας σε χάλκινο PCB. Μια μάσκα συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη διάκριση του χρώματος του PCB. Υπάρχουν πολλά διαθέσιμα χρώματα PCB, όπως πράσινο, μωβ, κόκκινο κ.λπ. Η μάσκα συγκόλλησης καθορίζει επίσης τον χαλκό από άλλα μέταλλα για να κατανοήσετε την πολυπλοκότητα της σύνδεσης. Ενώ η μεταξοτυπία είναι το τμήμα κειμένου του PCB, διαφορετικά γράμματα και αριθμοί γράφονται στη μεταξοτυπία για τον χρήστη και τον μηχανικό.

Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό για φύλλο χαλκού σε PCB;

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, πρέπει να δείτε την προσέγγιση βήμα προς βήμα για να κατανοήσετε το σχέδιο κατασκευής της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Οι κατασκευές αυτών των σανίδων περιέχουν διαφορετικά στρώματα. Ας το καταλάβουμε με τη σειρά:

Υλικό υποστρώματος:

Η βάση βάσης πάνω από την πλαστική σανίδα ενισχυμένη με γυαλί είναι το υπόστρωμα. Ένα υπόστρωμα είναι μια διηλεκτρική δομή ενός φύλλου που συνήθως αποτελείται από εποξειδικές ρητίνες και γυάλινο χαρτί. Ένα υπόστρωμα είναι σχεδιασμένο με τέτοιο τρόπο ώστε να μπορεί να καλύψει την απαίτηση για παράδειγμα θερμοκρασία μετάβασης (TG).

Λεπτό έλασμα:

Όπως είναι σαφές από το όνομα, η πλαστικοποίηση είναι επίσης ένας τρόπος για να αποκτήσετε τις απαιτούμενες ιδιότητες όπως η θερμική διαστολή, η διατμητική αντοχή και η θερμότητα μετάβασης (TG). Η πλαστικοποίηση γίνεται υπό υψηλή πίεση. Η πλαστικοποίηση και το υπόστρωμα μαζί παίζουν ζωτικό ρόλο στη ροή των ηλεκτρικών φορτίων στο PCB.