Με υψηλή απήχηση σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών προϊόντων, ο χαλκός θεωρείται ως ένα πολύ ευέλικτο υλικό.
Τα φύλλα χαλκού παράγονται με πολύ συγκεκριμένες διαδικασίες παραγωγής εντός του μύλου αλουμινίου που περιλαμβάνει τόσο θερμή όσο και ψυχρή έλαση.
Μαζί με το αλουμίνιο, ο χαλκός εφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανικά προϊόντα ως ένα εξαιρετικά ευέλικτο υλικό μεταξύ των μη σιδηρούχων μετάλλων.Ιδιαίτερα τα τελευταία χρόνια, η ζήτηση για φύλλο χαλκού έχει αυξηθεί για ηλεκτρονικά προϊόντα, όπως κινητά τηλέφωνα, ψηφιακές φωτογραφικές μηχανές και συσκευές πληροφορικής.
Κατασκευή αλουμινόχαρτου
Τα λεπτά φύλλα χαλκού παράγονται είτε με ηλεκτροαπόθεση είτε με κύλιση.Για την ηλεκτροαπόθεση, ο χαλκός υψηλής ποιότητας πρέπει να διαλυθεί σε ένα οξύ για να παραχθεί ένας ηλεκτρολύτης χαλκού.Αυτό το διάλυμα ηλεκτρολύτη αντλείται σε μερικώς βυθισμένα, περιστρεφόμενα τύμπανα τα οποία είναι ηλεκτρικά φορτισμένα.Σε αυτά τα τύμπανα εναποτίθεται ένα λεπτό φιλμ χαλκού ηλεκτρονικά.Αυτή η διαδικασία είναι επίσης γνωστή ως επιμετάλλωση.
Σε μια διαδικασία παραγωγής χαλκού με ηλεκτροαπόθεση, το φύλλο χαλκού εναποτίθεται σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο τιτανίου από ένα διάλυμα χαλκού όπου συνδέεται με μια πηγή τάσης συνεχούς ρεύματος.Η κάθοδος είναι προσαρτημένη στο τύμπανο και η άνοδος βυθίζεται στο διάλυμα ηλεκτρολύτη χαλκού.Όταν εφαρμόζεται ηλεκτρικό πεδίο, ο χαλκός εναποτίθεται στο τύμπανο καθώς περιστρέφεται με πολύ αργό ρυθμό.Η χάλκινη επιφάνεια στην πλευρά του τυμπάνου είναι λεία ενώ η απέναντι πλευρά είναι τραχιά.Όσο πιο αργή είναι η ταχύτητα του τυμπάνου, τόσο παχύτερος γίνεται ο χαλκός και το αντίστροφο.Ο χαλκός έλκεται και συσσωρεύεται στην επιφάνεια της καθόδου του τυμπάνου τιτανίου.Η ματ και η πλευρά του τυμπάνου του φύλλου χαλκού περνούν από διαφορετικούς κύκλους επεξεργασίας, έτσι ώστε ο χαλκός να είναι κατάλληλος για την κατασκευή PCB.Οι επεξεργασίες ενισχύουν την πρόσφυση μεταξύ του χαλκού και του διηλεκτρικού ενδιάμεσου στρώματος κατά τη διαδικασία πλαστικοποίησης με επένδυση χαλκού.Ένα άλλο πλεονέκτημα των θεραπειών είναι ότι δρουν ως αντι-μαυριδικοί παράγοντες επιβραδύνοντας την οξείδωση του χαλκού.
Φιγούρα 1:Διαδικασία Παραγωγής Ηλεκτροαπόθεσης Χαλκού Το Σχήμα 2 απεικονίζει τις διαδικασίες κατασκευής προϊόντων έλασης χαλκού.Ο εξοπλισμός έλασης χωρίζεται χονδρικά σε τρία είδη.συγκεκριμένα, μύλοι θερμής έλασης, μύλοι ψυχρής έλασης και μύλοι αλουμινίου.
Σχηματίζονται πηνία λεπτών φύλλων και υφίστανται επακόλουθη χημική και μηχανική επεξεργασία μέχρι να διαμορφωθούν στο τελικό τους σχήμα.Μια σχηματική επισκόπηση της διαδικασίας έλασης των ελασμάτων χαλκού δίνεται στο Σχήμα 2. Ένα μπλοκ χυτευμένου χαλκού (διαστάσεις κατά προσέγγιση: 5mx1mx130mm) θερμαίνεται στους 750°C.Έπειτα, τυλίγεται αναστρέψιμα σε θερμή έλαση σε πολλά βήματα μέχρι το 1/10 του αρχικού του πάχους.Πριν από την πρώτη ψυχρή έλαση τα λέπια που προέρχονται από τη θερμική επεξεργασία αφαιρούνται με φρεζάρισμα.Στη διαδικασία ψυχρής έλασης το πάχος μειώνεται σε περίπου 4 mm και τα φύλλα διαμορφώνονται σε πηνία.Η διαδικασία ελέγχεται με τέτοιο τρόπο ώστε το υλικό να μακραίνει μόνο και να μην αλλάζει το πλάτος του.Καθώς τα φύλλα δεν μπορούν να σχηματιστούν περαιτέρω σε αυτή την κατάσταση (το υλικό έχει σκληρυνθεί εκτενώς) υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία και θερμαίνονται στους 550°C περίπου.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-13-2021